Шелкография на металле
Вероятно, услышав слово “шелкография”, вы подумаете о печати эмблем, логотипов или рисунков на ткани или одежде. Однако шелкография также является важным процессом при изготовлении металла. Это руководство поможет вам понять, какую роль играет шелкография при изготовлении металла.
Мы обсудим определение, процесс, технические аспекты, подходящие чернила, преимущества и металлы, которые используются для шелкографии. Цель этой статьи – дать вам лучшее понимание и знания о шелкографии на металле. Прокрутите страницу вниз, чтобы прочитать и узнать больше!
Что такое шелкография на металле?
Процесс шелкографии предназначен для окончательной обработки металла. Большинство людей знают этот процесс как силкографию. В этом процессе определенный дизайн и краска наносятся на металл. Для шелкотиснения используются лезвия и резинка. Также используется тонкая полиэстеровая сетка для нанесения краски на металл.
Чтобы гарантировать, что чернила не испортят металлическую поверхность, не используемая секция защищается трафаретом. Используя трафарет, можно достигнуть идеального дизайна или точной печати.
Общие области применения шелкографии на металле
Сериграфская печать – доступный и простой способ настройки различных металлических изделий, таких как:
- Металлические штампы
- Графические наложения панелей
- Таблички
- Металлические корпуса
- Рекламные изделия
- Аэрозоли
- Индустриальные компоненты
- Столовые приборы
- Банки и многое другое
Процесс сериграфской печати широко используется для настройки металлических изделий, таких как печать логотипов и дизайнов.
Применяемые металлы для шелкографии
Шелкография применима для различных металлических подложек, таких как:
- Нержавеющая сталь
- Порошково-покрытые металлы
- Покрашенные и анодированные металлы
- Чугун
- Алюминий
- Латунь
- Обнаженные или лакированные металлы и другие
Шелкография на металле для превосходного совмещения цветов
При выполнении шелкографской печати на металле наиболее распространенным вызовом, с которым столкнется, будет точное подбор цвета. Для достижения желаемой отделки большинство производителей использует уФ-отверждаемые краски.
Также с помощью системы подбора цвета и передового оборудования можно достичь отличного сочетания цветов. При использовании всех этих высоких технологий точные цветовые схемы будут соответствовать стандартам отрасли.
Почему перед трафаретной печатью на металле необходимо разобраться в различных металлических подложках
При выполнении шелкографии на металлических поверхностях, это включает в себя нанесение изображения на различные типы оснований, такие как обработанные или покрытые металлы. Понимание различных металлических оснований перед шелкографией позволяет добиться успешного результата. Существуют две категории металлических покрытий.
Покрытие термопластиком
Металл, имеющий покрытие из термопластика, не будет химически реагировать при высыхании. Это делает покрытие очень мягким и способным впитывать больше краски. Однако такой тип покрытия не устойчив к агрессивным растворителям, царапинам и высоким температурам.
Из-за сильного растворителя или тепла, выделяемого при шелкотрафаре, покрытие термопластиком может снова расплавиться.
Покрытие термореактивными смолами (термореактивное покрытие)
Для придания металлу термоотверждаемой отделки материал пройдет процесс обжига при высокой температуре. Он обеспечивает устойчивость к высоким температурам и царапинам. Следовательно, такой тип покрытия более долговечен. Они также устойчивы к потертостям и растворителям.
Эти два вида покрытий (термореактивные смолы и термопластик) сильно влияют на окончательный результат шелкографии на металле.
Различные виды красок, используемых для шелкографии на металле
УФ-отверждаемые чернила – это менее распространенные чернила, которые используются для шелкографии на металле. Тем не менее, их уникальные свойства, такие как химическая связь, сделали их недавно популярными. Эти чернила обеспечивают поверхность сопротивление царапинам и истиранию в конечном результате.
Если использовать, этот вид чернил для шелкографии обеспечивает очень надежную связь. Примеры термодурных растворителей, такие как:
- Акриловые краски
- Эмали
- Полиэстеры
- Эпоксидные краски
Техника термического отверждения, использованная в этих чернилах, позволяет им обеспечивать крайнюю долговечность. Будь то необходимость шелкографской печати на металлическом изделии, предназначенном для использования в наружных условиях, термодурные растворительные чернила – идеальный выбор.
Когда используется растворитель на основе сухого воздуха, процесс воздушного отверждения устраняется. Поэтому он идеален для шелкографии металлических изделий для наружных применений. Он доступен в различных формулировках, таких как:
- Лако-основа
- Акриловая основа
- Виниловая основа
- Различные цвета для металлического шелкографии печати
Галерея проектов
Как выбрать подходящий чернила для шелкографии на металле
Независимо от типа чернил, которые вы будете использовать, вы должны убедиться, что они соответствуют конкретным требованиям работы. Различные типы чернил следует использовать в соответствии с различными металлическими покрытиями и применениями.
Если металлический продукт, предназначенный для шелкографии, предназначен для использования в помещениях, вы можете использовать эпоксидные чернила. Смолистые нагревамые чернила также идеально подходят для металлических изделий для использования в помещениях.
Вы также можете выбрать растворительные чернила, которые высыхают на воздухе, для металлических изделий, не требующих растворителей. С другой стороны, если металлический компонент используется для применений, требующих стойкости к растворителям и износостойкости на улице, выбирайте УФ-отверждаемые или традиционные нагреваемые чернила, а не эпоксидные.
Выбор чернил очень важен при шелкографии на металле. При работе с различными типами чернил процесс должен быть внимательно контролируем.
Процесс шелкографии на металле
Ниже приведены различные этапы работы при шелкографии на металле.
- Создание художественных работ и дизайнов для печати на металлической поверхности.
- Художественная работа печатается на переносной пленке.
- Выбор определенного размера экрана и нанесение жидкой эмульсии в темной среде.
- Следующим этапом является процесс обжига. Он используется для затвердения эмульсии экрана.
- Переносная пленка с нанесенным дизайном помещается на экран.
- В этот момент экран должен быть готов к печати.
- Затем шелкографский экран укладывается поверх металлической поверхности.
- Выбранный тип чернил помещается на экран и вытирается и прокаливается через негативное изображение с помощью лезвия или резинового полотенца.
- Последним этапом является снятие экрана для полного высыхания напечатанного металла.