Что такое ножницы для резки листового металла?
Резка – это метод, используемый для разрезания крупногабаритного листового металла на более мелкие и удобные куски для использования в металлообработке.
Резка происходит, когда две противоположные внешние силы давят на объект с двух сторон. Возникающая сила заставляет объект ломаться, разделяя его на две отдельные части.
Материалы для резки листового металла
С помощью раскроя листового металла вы можете обрабатывать практически все материалы. В зависимости от ваших индивидуальных потребностей в раскрое листового металла вы можете использовать нержавеющую сталь, бронзу, медь, латунь, алюминий и мягкую сталь, среди прочих
Процесс резки листового металла
Процесс включает в себя:
i. Сначала выбирается листовой металл, и необходимые размеры для окончательного продукта измеряются с помощью линейки или рулетки.
ii. Затем лист помечается маркером или материал надрезается острым инструментом.
iii. В-третьих, листовой металл помещается на верстак, выравнивая отметки с нижним лезвием. На станке установлены держатели, чтобы удерживать листовой металл на месте во время обрезки и обеспечить чистый разрез.
iv. Наконец, нажмите на рычаг, чтобы опустить верхнее лезвие и обрезать лист. Обрезанный кусок будет собран на лотке с противоположной стороны.
Резка листового металла в сравнении с резкой штампов. Резка штампов
Процесс раскроя листового металла предполагает использование линейного движения для создания металлических листов в желаемых формах. На раскроечном станке установлены два острых лезвия, и металлический лист помещается между ними. По мере того как лезвия приближаются друг к другу, они прорезают металлический лист, чтобы создать чистый, прямой край.
В отличие от этого, для вырубки используется пуансон, который представляет собой острый, закаленный инструмент для создания металлических листов в желаемых формах. Вырубка установлена на станке, и металлический лист помещается под нее. Пресс для вырубки накладывает давление, когда пуансон опускается на лист и пробивается через него, чтобы создать желаемую форму. Вот как раскрой листового металла сравнивается с вырубкой:
- Раскрой создает гладкий, безосколочный край, в то время как вырубка может создать слегка зазубренный край.
- Раскрой является более быстрым и дешевым процессом, чем вырубка, потому что для создания пуансона требуется дополнительное время и усилия.
- Вы тратите меньше на раскрой по сравнению с вырубкой, так как приобретение пуансона может быть дорогим.
- Раскрой обычно используется для более крупных листов металла, тогда как вырубка лучше всего подходит для более мелких изделий.
- Вырубка более точная, чем раскрой, поскольку она может создавать более сложные формы, в то время как раскрой может только резать прямые края.
Резка листового металла и заготовка. Заготовка из листового металла
В листовой металлообработке можно использовать процессы строгания или вырубки. Строгание – это процесс резки, который использует два противоположных острых лезвия для прорезания металла, похожий на работу ножниц. Он приводит к получению прямого, чистого среза.
Вырубка, с другой стороны, представляет собой процесс, при котором штамп опускается на металл и выбивает новый кусок. Выбитая часть является рабочим куском, также называемым заготовкой. Основные различия между этими процессами заключаются в следующем:
- Листовое металлическое строгание лучше подходит для проектов, требующих простых равномерных срезов. Вырубка более точна, что делает ее идеальным вариантом для проектов, где точность критична.
- Строгание быстрее и проще настраивается по сравнению с вырубкой. Поэтому оно предпочтительнее, когда время имеет значение.
- Строгание производит меньше отходов по сравнению с вырубкой, поскольку на металле необходимо оставлять допуск для следующей заготовки.
- Вырубка может производить заказные дизайны различных размеров и форм. В отличие от этого, строгание может создавать дизайны только с прямыми краями.
Штамповка листового металла в сравнении с резкой листового металла. Резка листового металла
Пробивка листового металла – это процесс, который использует специализированную машину для вырезания отверстий или форм из металлического листа. Машина устанавливает штамп на металл и нажимает сверху, чтобы вырезать нужное отверстие. Вырезанные куски являются отходами в этом процессе.
В отличие от этого, резка листового металла использует два лезвия для прорезывания металла. В отличие от пробивки, здесь не остается отходов. Этот процесс просто обрезает весь лист до нужного размера. Лучший метод для вашего проекта зависит от нескольких факторов. Вот несколько ключевых моментов:
- Резка обычно быстрее пробивки, поэтому она идеально подходит для проектов, которые нужно завершить быстро.
- Резка обычно дешевле и производит меньше отходов, чем пробивка. Это делает ее хорошим выбором для бюджетных проектов.
- Пробивка обычно более точна, чем резка, что делает ее хорошим выбором для проектов, требующих точных измерений.
- Пробивка может создавать более сложные формы, чем резка, поэтому она лучше подходит для сложных конструкций.
Операции ножниц при обработке листового металла
Резка осуществляется путем нанесения силы на обе стороны листовой панели одновременно из противоположных направлений. Это напоминает использование пары ножниц, где все точки лезвий встречаются одновременно.
Операции по резке следуют этим шагам, чтобы обеспечить прямые и точные разрезы:
- Первый шаг – настройка ножниц путем регулировки угла лезвия, глубины реза и задней направляющей. Обеспечьте остроту лезвий и надежное крепление для чистого разреза.
- Следующий шаг – маркировка линии резки на металлическом листе. Можно использовать карандаш, мел или острый металлический инструмент. Эта маркировка должна быть четкой, так как она поможет установить линию резки на следующем шаге.
- Третий шаг – позиционирование металлического листа на ножницах путем выравнивания линии резки с лезвием. Линия резки обычно располагается вдоль края рабочей поверхности ножниц, чтобы обеспечить прямой и точный разрез.
- После позиционирования следующий шаг – зажим металлического листа. Это гарантирует, что лист не отодвинется под воздействием силы резки и обеспечивает прямой и чистый разрез.
- Четвертый шаг – начать процесс резки. Это делается путем перемещения режущего лезвия через металлический лист.
- После совершения разреза удалите отрезанную часть металла с ножниц. Финальный шаг – проверить разрез на точность и убрать заусенцы или острые края.
Дефекты при срезе листового металла
Этот дефект среза возникает, когда отрезанная часть скручивается в спираль. Он возникает из-за чрезмерного угла наклона. Это угол между режущей кромкой и заготовкой. Листы из податливого металла более склонны к скручиванию, чем жесткие, если угол наклона слишком крутой.
При этом на металлический лист оказывается чрезмерное давление, и он поворачивается вдоль своей оси. Скручивание можно устранить, скорректировав угол установки верхнего ножа в соответствии с характеристиками разрезаемого материала. Эта регулировка автоматически корректирует угол наклона.
Правильный зазор между лезвиями ножниц зависит от разрезаемого материала. Этот зазор создает идеально ровные кромки на заготовке. Деформированные кромки возникают из-за неправильного зазора между лезвиями ножниц, а также из-за поврежденных или тупых лезвий, вызывающих неравномерное давление на лист в процессе стрижки.
Кроме того, если зажимы плохо фиксируют металл, он может смещаться во время стрижки, вызывая неровные края. Вы можете избежать деформации кромок, отрегулировав зазор между ножами в соответствии с техническими характеристиками, установленными для разрезаемого металла. Эта информация содержится в руководстве по эксплуатации станка. Кроме того, проверьте остроту лезвия, так как это поможет отрегулировать давление станка.
Заготовку с дефектом прогиба можно определить по небольшому подъему ее краев. Тонкие металлические листы и полосы подвержены этой проблеме, особенно если ножи прилагают чрезмерное усилие. Лучший способ избежать этого дефекта – обеспечить надежную фиксацию листа во время резки. Регулировка угла наклона для тонких металлических полос для уменьшения силы, возникающей во время резки, также решает эту проблему.
Выпуклость – это вогнутая или выпуклая форма на готовом изделии, вызванная разной толщиной листа по ширине. Она возникает, когда к середине листа прикладывается большее давление, чем к краям. Избежать этой проблемы можно, изменив направление зерна материала при резке. Это противодействует неравномерному усилию, прилагаемому к листу, и позволяет выровнять его. Корректировка угла наклона также может уменьшить выпуклость, регулируя усилие сдвига.
Преимущества ножниц для резки листового металла
Ножницы делают более чистые срезы, чем традиционные методы с использованием резаков или пил. Кромка получается более чистой и точной, поскольку ножницы разрезают лист металла одним размашистым движением. Кроме того, лист удерживается, чтобы избежать движения, что помогает достичь точности.
Этот метод эффективен, так как при ножницах образуется очень мало отходов по сравнению с другими процессами изготовления металла. Кроме того, ножницы создают излом именно в том месте, где это необходимо. Поэтому в процессе не образуются сколы или вырезы.
Для работы ножниц не требуется нагрев. Машинка для стрижки требует только приложения силы, чтобы сдвинуть лезвия вместе и разорвать металлический лист на две части. Это также означает, что металл меньше подвержен деформации или структурным изменениям, поскольку при стрижке не применяется тепло.
Этот процесс экономически эффективен, особенно при массовом производстве, требующем изготовления множества одинаковых деталей. Вырезание заготовки таким методом занимает считанные секунды.
Ножницы по листовому металлу подходят для резки металлических материалов различных типов и толщины. Лезвия легко регулируются для работы с любым материалом. Выполнение этих регулировок также относительно простое. Кроме того, в комплекте с машинкой обычно поставляется руководство, в котором вы найдете инструкции по настройке лезвий для различных материалов.
Дополнительные ресурсы:
Обработка листового металла (резка)