Лазерная гравировка: руководство

Шаг первый: Создание дизайна

Изображение, которое будет выгравировано на металле, нужно сначала создать. Будь то фотография или векторная графика, оно должно быть черно-белым или в градациях серого. Благодаря этому этапу можно увидеть, как оно будет выглядеть после гравировки. Как правило, если что-то плохо выглядит на экране, оно также плохо будет выглядеть на металле.

Измените размер изображения до нужных размеров. Обратите внимание, что при гравировке на не плоской поверхности может потребоваться некоторое растяжение изображения. Сохраните свою работу в формате, который может принять программное обеспечение вашего лазера.

Шаг второй: Очистка

Очистите ваш металлический предмет с помощью мягкой ткани и спирта. Тщательно очистите поверхность от жира и пыли. Используйте наждачную бумагу мелкой зернистости, чтобы удалить возникшую коррозию или ржавчину.

Будет хорошей идеей надеть перчатки во время очистки и подготовки металла, чтобы предотвратить контаминацию от жиров и масел на ваших руках.

Шаг третий: Нанесение спрея

Дайте вашему металлическому предмету несколько минут, чтобы высохнуть перед распылением. Ещё раз убедитесь, что поверхность абсолютно чиста перед нанесением. Отметьте границы поверхности, которую собираетесь гравировать, с помощью малярного скотча.

Равномерно нанесите на металлическую поверхность спрей для гравировки. Распылите два или три слоя сухой смазки, давая каждому из них полностью высохнуть перед нанесением следующего.

Шаг четвёртый: Регулировка фокуса

Включите ваше устройство и подготовьте его к гравировке. Не забудьте надеть соответствующие защитные очки. Поместите ваш металлический компонент внутрь аппарата и убедитесь, что высота лазера правильно настроена.

Шаг пятый: Гравировка

Загрузите файл, скачанный на шаге 1, в управляющую программу лазера. Для достижения наилучших результатов начните с самой высокой мощности и самой медленной скорости.

Шаг шестой: Завершение работ

Как только гравировка закончена, извлеките ваш металлический предмет из лазера и очистите его. Новый спрей и другие остатки можно снять с металлического предмета с помощью мягкой ткани и спирта из ранее.

Хотя лазерная гравировка более мощная, лазерное травление происходит быстрее. Это связано с тем, что для испарения материала требуется больше энергии, чем для травления лазером до его точки плавления. Для глубокой лазерной гравировки может потребоваться больше проходов лазера и времени. С другой стороны, выступающие следы от травления менее долговечны, чем выгравированные углубления.

Глубина лазерной гравировки может достигать 500 микрон, в то время как глубина лазерного травления может быть до 80 микрон. Благодаря своей простоте использования, скорости и точности лазерное травление применяется к широкому кругу материалов.

Однако металлические поверхности также могут быть обработаны с помощью лазерной гравировки, которая регулярно используется. Нержавеющая сталь, латунь, холоднокатаная сталь и алюминий – это металлы, которые часто подвергаются лазерному травлению.

Только волоконные лазеры подходят для лазерного травления.

Это позволяет травить металлы, которые лучше реагируют на волоконные лазеры. Необходимый вам лазер зависит от материала, который вы хотите травить, а не от того, как вы собираетесь его маркировать. К регулярно травимым металлам относятся сталь, алюминий, магний, свинец, цинк, анодированный алюминий и свинец. Лазер излучает лазерные лучи с заранее определенными длинами волн для высвобождения энергии.

Большая часть энергии луча отражается от поверхности при столкновении. Тепло создается путем поглощения избыточной энергии. Для травления лазером вещество просто должно поглощать достаточно тепла, чтобы расплавиться. Различные материалы поглощают и отражают эти длины волн, поскольку частоты углекислотных и волоконных лазеров различаются. Вам нужна правильная длина волны для усиления передачи энергии от лазерного луча к веществу.