Что такое гравировка на металле?
Это процесс вырезания ряда линий на металлической поверхности для создания изображения, узора, символа, дизайна или художественного произведения. В этой технике используются узкоспециализированные инструменты и оборудование, в зависимости от простоты или сложности дизайнерской работы.
Преимущества гравировки на металле
Инструменты и технологии, используемые в гравировке металла, являются высококлассными и весьма продвинутыми. По сути, это позволяет получать металлические предметы с относительно четкой отделкой, что, конечно, крайне важно для повышения качества продукции.
Передовая технология позволяет получать точно выгравированные объекты, которые являются основополагающими для определения необходимой эстетической ценности.
Гравировка на металле позволяет создать постоянную маркировку на материале поверхности объекта. В сущности, она может пригодиться в тех случаях, когда речь идет о постоянных следах.
Как правило, персонализация важна при создании уникальных предметов с деталями, соответствующими вашим требованиям. Гравировка на металле позволяет добиться этого, особенно если в основе лежит эстетическая цель.
Это универсальная техника, позволяющая использовать ее на широком спектре металлических материалов и при этом добиваться наилучших результатов.
Общая стоимость гравировки на металле относительно доступна и, следовательно, выгодна, особенно в крупном промышленном производстве. Вы можете вносить изменения в дизайн без негативного влияния на сроки выполнения заказа.
В идеале гравировка практически не снижает механических свойств металла. Он сохраняет свою внутреннюю структуру, пластичность и зернистость, что очень важно, поскольку позволяет добиться эффективности предмета в конкретной области применения.
Виды гравировки на металлах
С технической точки зрения, металл в некоторой мере сложен, реактивен, проводящий и состоит из различных химических элементов и сплавов. Следовательно, вам необходимо быть конкретным, когда речь идет о точном типе, который вы гравируете, в зависимости от используемого метода. Просто говоря, вы можете гравировать различные виды металлов, но они все гарантируют различные конечные отделки, поскольку они имеют различные материальные свойства. Заметные типы металлов, которые вы можете гравировать, включают в себя следующие:
- Стальной сплав
- Нержавеющая сталь
- Латунь
- Медь
- Анодированный алюминий
- Титан
- Покрытые металлы
- Карбиды
- Закаленные металлы
Гравировка на металле с помощью ротационного станка
Она предполагает вращение режущего инструмента в моторном шпинделе, перемещающемся по металлической подложке, для создания канавки определенной глубины. Роторный станок обеспечивает глубину резания с геометрией и шириной, аналогичной ширине вершины фрезы. Ротационную гравировку по металлу можно выполнять как с помощью самых дешевых пантографов, так и с помощью самых дорогих сложных программируемых фрезерно-гравировальных систем.
Тем не менее, принципы работы остаются неизменными для любого ротационного гравировального станка. В первую очередь при ручной гравировке на ротационном станке оператор опускает режущий наконечник на поверхность металла. Затем оператор обводит мастер-букву или копировальный шрифт и воспроизводит узор, рисунок или изображение на подложке. Однако в компьютеризированной ротационной гравировке ось z регулируется механически с помощью шаговых двигателей системы, в то время как оси x и y формируют символы.
Алмазная гравировка на металле
Этот метод гравировки на металле использует стальной хвостовик с коническим острым алмазом, встроенным в один из его концов. Таким образом, алмазная острие скребется по металлической поверхности во время гравировки, не вращаясь.
Первый проход при алмазной гравировке на металле толкает некоторый верхний материал в борозду, в то время как второй проход очищает ее. Алмазные гравировальные резцы, используемые при гравировке металлов, доступны в трех основных углах:
Острый – Под углом 90 градусов, часто идеален для покрытых металлических поверхностей, но не рекомендуется для интенсивного или ежедневного использования.
Стандартный – Этот резец под углом 120 градусов считается основным в отрасли, поэтому подходит для гравировки металлов средней прочности.
Тупой – Это 140-градусный прочный и широкий резец, наиболее подходящий для гравировки твердых металлов.
Лазерная гравировка на металле. Лазерная маркировка
Виды методов лазерной гравировки на металле
Методы лазерной гравировки доступны в трех основных видах, которые включают в себя следующее;
Лазерное травление – создано для производства относительно неглубоких отметок
Лазерная абляция – суть заключается в производстве отметок путем удаления нежелательных поверхностных покрытий.
Лазерная гравировка – создает глубокие отметки, которые могут выдержать воздействие различных суровых природных и эксплуатационных условий.
Преимущества лазерной гравировки над лазерной маркировкой на металле
Технически, лазерная гравировка по металлу предлагает более широкий диапазон глубин от неглубоких до глубоких, в зависимости от ваших предпочтений. Она также гарантирует лучшую долговечность, поскольку отметки достаточно глубоки, чтобы выдерживать различные суровые условия. И, что важно, лазерная гравировка обеспечивает большую скорость маркировки, что делает ее идеальным вариантом, особенно для срочных заказов.
Типы методов лазерной маркировки на металле
Значимые методики лазерной маркировки, часто используемые на широком спектре металлических поверхностей, включают в себя следующее;
- Окрашивание
- Отжиг
- Карбоновая миграция
- Пенение
Преимущества металлической лазерной маркировки перед другими методами
Это гарантирует более высокую точность маркировки, что облегчает нацеливание на конкретные области на металлическом заготовке. Этот процесс производит относительно меньше отходов, поскольку не включает удаление материала с заготовки для формирования желаемых отметок. Кроме того, он обеспечивает лучшее соответствие широкому спектру отраслевых нормативов из-за неизменности и читаемости лазерных отметок, которые добавляют важную информацию.
Процесс гравировки металла
Различные процессы гравировки на металлах выполняются по-разному, поскольку требуются различные инструменты и оборудование. Тем не менее, заметные процессы следующие:
Гравировка металла лазером
Лазерная гравировка сублимирует металлическую поверхность, образуя глубокие трещины. Таким образом, поверхность мгновенно поглощает достаточную энергию, чтобы перейти из твердого состояния в газ без необходимости становления жидким. Система лазерной гравировки генерирует достаточную энергию для того, чтобы металлическая поверхность достигла температуры испарения в пределах миллисекунд.
Металл испаряется в пары, когда достигает своей соответствующей температуры. Система лазера всегда оснащена установкой для извлечения паров, которая защищает рабочую зону, и воздушным ножом для защиты линзы лазера.
Механическая металлическая гравировка
Данный процесс включает использование режущего инструмента для удаления нежелательного материала с металлической поверхности в процессе гравировки. Он часто интегрируется с широким спектром компьютеризированных программ для достижения наилучших возможных результатов. Однако, поскольку процесс предполагает физический контакт режущих инструментов с металлической поверхностью, они в конечном итоге изнашиваются. Таким образом, вам придется часто заменять режущие инструменты, что делает этот процесс относительно более затратным, чем другие.
Абразивная струйная металлическая гравировка
Это относительно простой процесс металлической гравировки, который предполагает нанесение абразивного материала на металлическую поверхность при чрезвычайно высоком давлении. Это позволяет создать более эффективный рельефный эффект, чем многие другие процессы гравировки. Это ручной процесс, который требует осторожности при гравировке с использованием данного метода.
Компьютерная металлическая гравировка
Это процесс гравировки, использующий различные элементы, включая различные приложения и шрифты на металле. Он довольно быстрый и экономичный, поэтому подходит для гравировки большого количества металлических материалов. Кроме того, компьютерный процесс гравировки металла позволяет достичь очень прочных, точных и четких гравировок.
Травление металла и гравировка на металле. Гравировка на металле
Металлическое травление относится к технике или процессу, традиционно используемому для создания различных узоров на металлических поверхностях.
Виды металлического травления
Химическое металлическое травление
Поверхность металла часто покрывается слоем воска перед травлением для улучшения защиты поверхности. После нанесения узора металл погружается в кислотную ванну, чтобы позволить ей растворить металл, тем самым создавая красивый узор.
Лазерное металлическое травление
Для этого используется лазерный станок, испускающий мощные лучи света для создания отметок на металлических поверхностях путем их плавления. По сути, лазерный луч попадает на металлическую поверхность, которая в свою очередь поглощает его, и его энергия превращает его в тепло. Температура металла увеличивается, что приводит к его плавлению и расширению поверхности материала. Лазерное металлическое травление является довольно универсальным методом, который можно использовать на широком спектре металлов.
Однако глубина гравировки лазером никогда не более 0,001 дюйма, что делает его идеальным вариантом для небольших проектов, таких как ювелирные изделия.
Некоторые заметные преимущества металлического травления включают в себя высокую крайнюю точность, универсальность, экономию материала, высокую скорость, экономичность и повторяемость.
С другой стороны, гравировка на металле – это метод гравюры, который включает использование острого и заостренного режущего инструмента для создания различных узоров, узоров и форм на металлических поверхностях.
Металлическая пластина при гравировке чернильная и принуждается во впадины, созданные режущим инструментом, прежде чем пластина будет нажата. Технически, основное сходство между металлической гравировкой и травлением заключается в том, что они оба используются для нарезки линий на металлах.
Однако заметные различия между этими двумя методами обработки металла включают в себя следующее:
- Травление более подходит для небольших объектов, но гравировка лучше всего подходит как для маленьких, так и для крупных объектов.
- Гравировка более универсальна, поскольку ее можно использовать на многих видах металлических материалов. Травление, с другой стороны, подходит только для определенных металлических материалов.
- Обычно для металлического травления требуется меньше усилий, поскольку гравер рисует узор через воск. Но для гравировки на металле требуется больше физических усилий, поскольку для нарезки металла необходимо использовать инструмент.
Применение гравировки на металле
Несколько металлических компонентов, использованных в автомобилях, гравируются с различными деталями, логотипами и узорами. Это особенно важно для создания уникальной идентичности таких деталей.
Многие элементы вывесок используют гравированные металлы, чтобы продемонстрировать или показать потенциальным клиентам конкретную услугу, продукт или бренд.
Несколько медицинских приборов также гравируются с различной детализацией, что позволяет им приобрести идеальную форму и дизайн.
Как правило, большинство компонентов, используемых в электротехнике и электронике, гравируются соответственно, чтобы включать соответствующие детали.
Различные приборы, используемые в обычных домах, состоят из различных выгравированных частей для уникальной идентификации.
Изготовление ювелирных изделий по индивидуальному заказу требует высокого уровня гравировки, а значит, общего элемента для эстетики и уникальности.
Инструменты и оборудование для гравировки металла
Это острые и точные инструменты из высококачественной стали, часто имеющие форму под определенным углом и оснащенные соответствующими рукоятками.
Это электроинструмент с острым и прочным фрезерным сверлом, предназначенным для прокалывания металлических поверхностей.
Это оборудование использует технологию лазерного луча для испарения металлического материала и создания желаемого дизайна.
Люди также спрашивают:
Да.
Лазерные гравировальные станки позволяют легко и надежно гравировать все виды металлов и сплавов.
Фибровый лазерный мощности
Для такого типа лазерного гравера рекомендуется мощность не менее 50 ватт, поскольку он создает очень фокусированный световой луч для глубокой трехмерной гравировки на металлических поверхностях.
Для этого используются компьютерные трафареты, которые оставляют постоянный след.
- Высокоскоростная сталь
- Лазерная карбидная пластина
- Легированная сталь
- Лазерная алюминиевая пластина
- Нержавеющая сталь
- Лазерная латунь
- Покрытые металлы
- Драгоценные металлы
- Закаленные металлы
- Лазерная медь
Волоконный лазер.
Он имеет более мощную длину волны, которая лучше проникает в голые металлы.
1-3 рабочих дня.
Это зависит от типа гравировки, которую вы используете на металле.
Связанные ресурсы:
Для всех ваших потребностей в гравировке на металле свяжитесь с KDMFAB сейчас.