Волочение латуни – общепринятая практика в современной промышленной среде.
Однако знание того, что включает в себя этот процесс, его особенности, рекомендуемые смазки, возможные дефекты и применения, критически важны для уменьшения поперечного сечения латуни.
Так что если вы хотите стать экспертом в процессе волочения проволоки, прочтите этот руководство.
Что такое волочение латуни?
Волочение латуни – это процесс уменьшения поперечного сечения латунной проволоки/стержня путем вытягивания через волочильное кольцо. Для достижения желаемого поперечного сечения может использоваться одно кольцо или несколько кольцев.
Процесс вытягивания, называемый также волочением, осуществляется с помощью приложения растягивающей силы с выхода кольца. Это приводит к пластическому течению, вызванному силой сжатия кольца.
Пошаговое волочение латуни
При волочении латунной проволоки важны следующие процессы:
i. Подготовка
Процесс подготовки включает очистку заготовки в целях удаления накипи для предотвращения повреждения кольца и заготовки. Для этого удаляются частицы и другие вещества, приверженные к поверхности латуни, с использованием методов, таких как травление и обдувание абразивом.
ii. Сжатие концов
Сжатие концов позволяет уменьшить поперечное сечение с одного конца для обеспечения начального прохождения через кольцо. Вы можете сжать конец заготовки с помощью таких методов, как напиливание, уплотнение, точение, кузнечная работа или прокатка.
iii. Смазка
Смазка необходима для обеспечения бесперебойности процесса волочения проволоки при воздействии излишнего трения и тепла. При волочении латуни волочильная машина подает смазочную жидкость, обычно масла или фосфаты, на кольцо и блок через залив.
iv. Волочение
В процессе промышленного производства проволоки вы выбираете подходящую горячекатаную латунь. В большинстве случаев они поставляются диаметром 9 мм.
В зависимости от желаемого поперечного сечения проволоку пропускают через одно кольцо или блок или несколько блоков.
При волочении латуни объем проволоки не изменяется, в то время как длина и диаметр соответственно увеличиваются и уменьшаются. Обратите внимание, что поскольку волочение проволоки – это процесс холодной обработки, он изменяет свойства материала.
v. Отжиг
Отжиг представляет собой термическую процедуру, направленную на снятие внутренних напряжений в латуни или изменение ее свойств в процессе волочения. При волочении латунной проволоки отжиг позволяет смягчить эффекты холодной обработки, облегчая последующие тянутые операции и повышая электрическую проводимость и пластичность.
Отжиг особенно полезен при использовании многократного/непрерывного блочного волочения, где уменьшение поперечного сечения превышает пятьдесят процентов. В этом случае процедуру отжига проводят после каждого волочения.
Особенности волочильной машины для латунной проволоки
Конструкция волочильной машины для латунной проволоки учитывает желаемые спецификации проволоки для максимизации эффективности и, следовательно, производительности. Скорость машины, диаметр блока и тяга кольца – другие влияющие факторы.
Некоторые из особенностей волочильной машины для волочения латуни выделены ниже:
Коробки для кольца
Коробка для матрицы обеспечивает проход оправки для производства латунной проволоки в смазке путем систематических настроек. Коробки для матриц могут поддерживать как прямое, так и косвенное охлаждение, последнее требует дополнительного водяного охлаждаемого рукава.
Электрические системы управления
Без электрических систем управления, таких как переменные приводы, двигатели, ПЛК и системы управления оператора, станок для производства латунной проволоки не завершен. Переменные приводы интерпретируют управляющие сигналы, преобразуя электрический вход в выходы в соответствии с запрограммированными командами.
Охлаждение капстана
Служит для охлаждения произведенной латунной проволоки обычно через косвенное охлаждение путем подвергания внутренних частей капстана высокому давлению воды. В результате происходит передача тепла от латунной проволоки через воду.
Тормоза
Тормоза важны для латунных станков для производства проволоки с использованием передовых систем управления с высокоскоростной работой, требующие продвинутого механизма остановки. Механические тормоза важны для быстрой и аварийной остановки, снижая эффекты колебания проволоки.
Конструкция капстана
Конструкция капстана такова, что стена, разделяющая охлаждающую воду от проволоки, очень тонкая. Это связано с высокой скоростью охлаждения при использовании материалов высокой прочности для литых блоков.
Механические редукторы
Взаимодействуя с системой уменьшения, механические редукторы контролируют двигатель и скорость блока. Механические редукторы должны быть способны создавать достаточную мощность для соответствия крутящему моменту, необходимому для процесса вытяжки.
Оборудование для упаковки
Надлежащая упаковка произведенной латунной проволоки необходима для повышения эффективности процесса и удовлетворения потребностей клиентов. Необходимость оборудования для упаковки зависит от масштаба операции, времени работы станка и требований заказчика.
[подпись к изображению id=”attachment_20508″ align=”aligncenter” width=”670″]
Процесс вытяжки латунной проволоки[/подпись]
Методы смазки во время вытяжки проволоки из латуни
Смазка при вытяжке латунной проволоки обеспечивает длительное использование вашей матрицы и повышает качество поверхности. Основные методы смазки, используемые при вытяжке проволоки, включают в себя:
i. Металлическое покрытие: Использует твердую смазку, окружая латунную заготовку мягким металлом.
ii. Влажная вытяжка: Процесс смазки требует полного погружения в смазку. То есть, она полностью покрывает латунную заготовку для вытяжки проволоки и матрицы.
iii. Сухая вытяжка: Вы наносите смазку только на латунную заготовку. В большинстве случаев ванна смазки является отличным выбором.
iv. Ультразвуковая вибрация: Система матрицы подвергается вибрации, которая уменьшает силовые эффекты, упрощая процесс вытяжки.
v. Вытяжка с вальцовочной матрицей: Как альтернатива фиксированным матрицам, вальцовочные матрицы создают качение трения от сдвига, что существенно уменьшает приложенные силы.
Преимущества латунной проволоки
Вытяжка латунной проволоки предоставляет вам следующие преимущества:
- Поверхностная отделка латунной проволоки высокого качества.
- Обеспечивает достижение точного контроля размеров в проектах.
- Материальные свойства латунной проволоки улучшаются, повышая такие качества, как твердость и прочность.
- Вытяжку латунной проволоки можно проводить одинаково успешно как для крупных, так и для малых партий производства.
Дефекты при вытяжке латунной проволоки
[подпись к изображению id=”attachment_20509″ align=”aligncenter” width=”670″]
Вытяжка латунной проволоки[/подпись]
Появление дефектов в вытянутой латунной проволоке может происходить как изначально из заготовки, так и в результате деформации процесса. Некоторые из дефектов, которые могут возникнуть, следующие:
i. Центральное трещинообразование: Возникают из-за уменьшения прохода, трения и больших углов матрицы. Также называется “выпуклость”, возникает из-за уменьшения проходов под низкими углами.
ii. Пятна от проката: Проявляются как царапины на поверхности латунной проволоки, потенциально возникающие из-за неправильных настроек матриц, плохого выбора параметров и недостаточной смазки.
iii. Остаточные напряжения: Процесс вытяжки с холодной работой подвергает латунную проволоку неравномерной деформации, приводящей к остаточным напряжениям. Легкие и сильные уменьшения вызывают компрессионные и растяжительные напряжения соответственно.
iv. Складки: Включают в себя складки или абразии, проходящие по всей длине латунной проволоки. Эти складки могут ухудшаться при выполнении вторичных операций, значительно ухудшая качество продукции.
Применение вытяжки латунной проволоки
Существует несколько областей, в которых используется латунная проволока, в различных отраслях. Некоторые из этих применений описаны ниже:
- Латунные кабели для различных нужд, таких как кондуктивные кабели, изготавливаются путем вытяжки проволоки.
- Некоторые спицы для колес могут быть изготовлены путем вытяжки проволоки.
- Вытяжка латунной проволоки может использоваться для изготовления пружин и бумажных скрепок.
- Гитары, скрипки, арфы и другие аналогичные инструменты используют вытяжку проволоки для изготовления струн.
Заключение
Вытяжка проволоки играет важную роль в производстве латунной проволоки.
В KDM мы поможем вам получить качественную латунную проволоку, соответствующую вашим уникальным требованиям – свяжитесь с нами сейчас.
Дополнительные ресурсы:
Вытяжка проволоки – Источник: Science Direct
Вытяжка алюминиевой проволоки – Источник: Википедия
Процесс вытяжки проволоки – Источник: Википедия
Вытяжка латунной проволоки – Источник: Google Patents
Выбор матриц для вытяжки проволоки – Источник: Global Spec.
