Понимание гальванической коррозии: Исчерпывающее руководство

Существует несколько типов коррозии, и гальваническая коррозия металлов является одной из наиболее распространенных. Она происходит, когда два различных металла взаимодействуют с определенной средой, в результате чего один из них теряет свою физическую и механическую целостность быстрее, чем если бы они были разъединены. Для более подробного контекста, в данной статье рассматривается значение гальванической коррозии и ее причины, а также способы предотвращения. Давайте к этому приступим!

Что такое гальваническая коррозия?

Гальваническая коррозия происходит, когда два разнородных металла, соединенные электрическим зарядом, взаимодействуют в присутствии электролита, что приводит к коррозии одного из металлических материалов. Металлы склонны терять свою структурную целостность после длительного воздействия воды и других влажных сред.

Гальваническая коррозия также известна как биметаллическая коррозия, и в процессе электрохимической реакции непокрытый положительно заряженный металл (катод) подвержен коррозии, в то время как реагирующий отрицательно заряженный металл (анод) защищен.

Например, если алюминий и чугун соединены и находятся в соленой воде в течение некоторого времени, алюминий будет корродировать быстрее, чем чугун, поскольку алюминий является наиболее активным металлом в гальваническом ряду. В этом случае алюминий становится анодом, как и другие металлы в гальваническом ряду, которые корродируют быстрее, если соединены и подвергнуты воздействию коррозионной среды.

Что такое гальванический ряд?

Гальванический ряд или гальванический ряд в химии – это порядок различных металлов, полуметаллов и сплавов в зависимости от их склонности к коррозии или реакции, когда они контактируют друг с другом в проводящей среде, такой как морская вода. Таблица гальванического ряда располагает металлы от наиболее “активных” до наименее активных.

Самые активные металлы в таблице гальванического ряда, такие как алюминий, цинк или магний, склонны к коррозии, когда соединены с менее активными металлами, такими как нержавеющая сталь или золото. Это происходит потому, что электроны переходят от более активного металла к менее активным, вызывая электрохимическую реакцию, которая может привести к ржавчине.

В 2018 году купольная антенна сателлита VSAT упала с мачты из-за гальванической коррозии, поэтому знание гальванического ряда важно, особенно при работе с конструкциями или системами из различных металлов. Это помогает определить, какие металлы использовать вместе, чтобы предотвратить гальваническую коррозию и продлить срок службы различных металлических компонентов.

Помимо знания ряда важно также знать что происходит в процессе гальванической коррозии и ее причины. К счастью, в следующем разделе предоставляются подробные сведения о корнях этой проблемы.

Табличное представление гальванического ряда

В таблице ниже показан порядок (от менее реактивных до наиболее реактивных) появления металлов в гальваническом ряде.

Каковы причины гальванической коррозии?

Прежде чем произойдет гальваническая коррозия, должны быть выполнены определенные условия. Поэтому, если вы задаетесь вопросом, ‘Как происходит гальваническая коррозия?’ или ‘Почему происходит гальваническая коррозия?’ Вот краткий обзор факторов, определяющих реакцию:

• Контакт между двумя разными металлами: Основная причина гальванической коррозии состоит в прямом физическом контакте между разными металлами, этот этап облегчает прогнозирование гальванической коррозии.

Когда эти металлы соприкасаются, они создают маленькую электрохимическую ячейку из-за различий в электрическом потенциале между двумя металлами. Один становится анодом (металл, который коррозирует), а другой катодом (металл, который не коррозирует).

• Электролит: Невозможно произойти гальваническая коррозия без воды или других коррозионно-активных сред. Электролит – это проводящее вещество, которое позволяет и облегчает поток ионов между двумя металлами. Обычные электролиты включают в себя воду, морскую воду, кислоты и даже почву.

Вышеперечисленные условия должны быть выполнены для возникновения гальванической коррозии. Кроме того, важно знать, что металлы имеют различные уровни реактивности в гальваническом ряду. Чем больше разница в реактивности (напряжении) между двумя металлами, тем вероятнее возникновение гальванической коррозии. Например, соединение высокоактивного металла, такого как алюминий, с менее активным, таким как нержавеющая сталь, приведет к более быстрой коррозии.

Типы гальванической коррозии в различных металлах и их сплавах

Прогнозирование гальванической коррозии может быть легким и сложным. Это может быть легким для тех, кто знает металлы, страдающие от гальванической коррозии, и электролиты, обеспечивающие эту реакцию. С другой стороны, это может быть сложно для лиц, не знакомых с металлами и условиями, вызывающими эту коррозию. Тем не менее, здесь подробное руководство по идентификации гальванической коррозии в различных металлах.

Гальваническая коррозия алюминия

Алюминий и его сплавы популярны своим превосходным сопротивлением морской воде и другим коррозионно-активным средам из-за прочного оксидного слоя. Этот оксидный слой может восстанавливать поверхность алюминия в случае царапин и признаков ржавчины. Однако они могут поддерживать это превосходство только в случае разъединения.

Но когда их соединяют с другими металлами, происходит неблагоприятная реакция, в результате чего алюминий оказывается в более высоком риске коррозии, поскольку он является наиболее реактивным из металлов в гальваническом ряду. Например, соединение—гальваническая коррозия алюминия и нержавеющей стали или гальваническая коррозия меди и алюминия—в коррозионно-активной среде оставит алюминий в невыгодном положении.

Гальваническая коррозия нержавеющей стали

Высокое содержание хрома в сплавах нержавеющей стали—аустенитной, ферритной, дуплексной, мартенситной и отпускной нержавеющей стали—взаимодействует с кислородом в воздухе. Это взаимодействие создает защитный слой, делая материалы из нержавеющей стали высокоустойчивыми к коррозии.

Тем не менее, они не полностью устойчивы к коррозии при соединении с другими металлами и при воздействии различных электролитов. Тем не менее, многие сплавы нержавеющей стали находятся в стороне катода на гальваническом ряду, в отличие от алюминия, который находится на анодном конце, что делает их менее подверженными повреждениям от гальванической коррозии.

Например, в реакции гальваническая коррозия чугуна и нержавеющей стали, нержавеющая сталь коррозирует быстрее, чем чугун, потому что она более реактивна. Но в случае гальванической коррозии цинка и нержавеющей стали, цинк будет коррозировать быстрее, потому что он находится на анодном конце гальванического ряда.

Титановая гальваническая коррозия

Титан имеет оксидный слой, который защищает его от коррозии при высоких температурах и предотвращает появление пятен при комнатных температурах. Кроме того, он относится к наиболее деформируемым металлам в периодической системе и находится катодным конце в гальваническом ряду. Из-за своего положения в гальваническом ряду титан менее подвержен коррозии при сопряжении с практически любым металлом.

Однако он будет подвержен коррозии первым при соединении с платиной, поскольку последняя находится в крайне катодной части ряда, и покажет различные результаты в гальванической коррозии между титаном и нержавеющей сталью, или гальванической коррозии титана и меди, или гальванической коррозии титана и алюминия. Эти продукты коррозируют быстрее для нержавеющей стали, меди и алюминия и медленнее для титана.

4. Гальваническая коррозия вольфрама

Как титан и платина, вольфрам также склонен к катодной стороне гальванического ряда, хотя он может быстро корродировать, если связан с менее реактивным металлом, его разрушение меньше с более анодными элементами. Сплавы вольфрама, особенно карбид вольфрама, обладают высокой стойкостью к коррозии.

Так что, прежде чем произойдет гальваническая коррозия вольфрамового карбида, его необходимо скомпоновать с менее реактивными металлами, такими как золото, серебро, нержавеющая сталь, титан, латунное покрытие и платина. Эти металлы, находящиеся в верхней части катодной стороны гальванического ряда, будут корродировать медленнее при сочетании с вольфрамом и его сплавами.

Гальваническая коррозия меди

Медь имеет множество применений из-за своей высокой электропроводности, теплопроводности и устойчивости к коррозии. Из-за своей сопротивляемости коррозии, ее используют в электронике, проводных системах, теплообменниках для промышленности и в сантехнике. Сама по себе, медь может простоять годы, прежде чем окислиться в коррозивной среде.

Тем не менее, когда сопрягается с разнородным металлом, как в случае с гальванической коррозией медного латуни, металл разрушается быстрее, чем латунное покрытие. Однако он также корродирует медленнее, когда сочетается с более анодными металлами, как в случае гальванической коррозии меди и цинка и гальванической коррозии меди и стали.

6. Гальваническая коррозия цинка

Цинк является одним из анодных металлов в гальваническом ряду, поэтому практически невозможно найти реакцию гальванической коррозии, при которой он разрушался бы медленнее, чем любой другой металл, даже алюминий. Важно отметить, что цинк обладает отличной стойкостью к коррозии, фактически используется в качестве защитного слоя для определенных металлов.

Например, он выступает в качестве дополнительного покрытия, увеличивая стойкость к коррозии горячекатаной оцинкованной стали. Хотя эта характеристика важна для многих приложений, нужно быть осторожным при сочетании цинка с любым металлом, чтобы избежать коррозии. Примеры, когда он будет разрушаться быстрее, – гальваническая коррозия цинка и латуни, гальваническая коррозия цинка и меди и гальваническая коррозия цинка и стали.

7. Гальваническая коррозия латуни

Латунь – это медный сплав, который обладает более низкой устойчивостью к коррозии, чем другие члены этого семейства. Однако это не означает, что он уязвим для коррозионной среды; скорее наоборот, потому что он содержит высокий процент цинка с медью в качестве основного элемента в его составе. Медь в этом металле образует оксидный слой для защиты от коррозии.

Поскольку чистая медь более устойчива к коррозии, ожидалось бы, что она превзойдет латунное покрытие во время гальванической коррозии, но нет, латунное покрытие более катодично, чем медь. Оно также более катодично в следующих сочетаниях: гальваническая коррозия латуни и бористой стали, гальваническая коррозия латуни и железа, гальваническая коррозия латуни и алюминия и гальваническая коррозия латуни и цинка.

8. Гальваническая коррозия бронзы

Как и латунь, бронза – это еще один медный сплав с добавлением олова и небольших процентов других элементов, но на этот раз бронза обладает лучшей устойчивостью к коррозии, чем медь. Несмотря на то, что ее металлические сочетания и характеристики дают ей преимущество в терминах долговечности, она не на 100% устойчива к коррозии, особенно гальванической.

Благодаря высокому содержанию меди и олова бронза находится ближе к катодной стороне ряда, что означает, что в связанной реакции с более анодными металлами она будет разрушаться медленнее. Типичный пример можно увидеть в гальванической коррозии бронзы и стали, гальванической коррозии бронзы и алюминия и гальванической коррозии бронзы и нержавеющей стали.

9. Гальваническая коррозия монеля 400

Монель 400 – это никелево-медный сплав, что означает, что у него медь и никель в качестве основных сплавных элементов, а другие вкладывающие элементы находятся в меньших количествах. Благодаря своему химическому составу, металлический сплав считается хорошим сопротивляющимся коррозии. Даже с его низкой стойкостью к ржавчине, он менее склонен к гальванической коррозии монеля при сочетании с другими металлами.

Это связано с тем, что он расположен в катодном конце, обычно между титаном и бронзой. Из-за этого положения он склонен корродировать еще медленнее, чем сам титан. Тем не менее, другие металлы проявляют себя лучше, чем монель в этой ситуации, поэтому, сравнивая гальваническую коррозию монеля и нержавеющей стали, скорее всего, монель будет корродировать быстрее.

10. Гальваническая коррозия никеля

Никель и все его сплавы, включая сплавы 617, 601 и 600, обладают отличной коррозионной стойкостью. Однако по таблице гальванических рядов они находятся между анодным и катодным центрами, что означает, что они не слишком реакционны или нереакционны.

Для гальванической реакции, вызванной никелем, и более анодными металлами, такими как гальваническая коррозия никеля и алюминия, гальваническая коррозия никеля и нержавеющей стали и гальваническая коррозия никеля и стали, более анодные металлы разлагаются быстрее.

Тем не менее, когда никель соединяется с более пассивными или катодными металлами, например в случае гальванической коррозии никеля и меди или гальванической коррозии никеля и золота, никель быстрее коррозирует, поскольку эти металлы менее реакционны.

Выявление гальванической коррозии в различных металлических изделиях

Большинство людей используют изделия из двух различных металлов, и со временем эти металлы должны разрушаться, но один будет разрушаться быстрее другого. И вот как определить гальваническую коррозию на раннем этапе в некоторых из наиболее распространенных изделий, которые вы используете:

Гальваническая коррозия… Тщательно выбирайте компоненты спаривания

1. Гальваническая коррозия в котлах

Котлы и другая кухонная утварь обычно изготовлены из алюминия, железа, меди или нержавеющей стали. Иногда для улучшения целостности металлических изделий используют два различных металла, например алюминий и медь. Однако эта комбинация и другие металлические соединения не всегда проходят гладко, потому что один из таких металлов будет корродировать быстрее другого.

В случае гальванической коррозии цинка и алюминия или гальванической коррозии цинка и нержавеющей стали в котлах, цинк будет легко корродировать, потому что он более аноден, чем последний. С другой стороны, если следующие металлы связаны в котлах: гальваническая коррозия алюминия и титана или гальваническая коррозия алюминиевого бронзового сплава, алюминиевый сплав будет корродировать быстрее.

2. Гальваническая коррозия в болтах/крепежах

Гальваническая коррозия в болтах происходит в различных конструкциях, которые используют их для соединения металлов. Болты прикрепляются к гайкам и шайбам, чтобы служить крепежом, и без этих крепежных элементов такие конструкции не стоят. Даже если они используются правильно, болты могут скоропортиться при контакте с различными металлами в электролите. В этом случае более реакционный металл (болт) будет корродировать быстрее из-за естественного электрического тока, протекающего от одного металла к другому.

3. Гальваническая коррозия в трубах

Причина гальванической коррозии в трубах ничем не отличается от коррозии в других материалах. Используя системы водопровода в качестве примера, стальная труба может выступать в качестве анода, и корродировать быстрее, в то время как медная труба служит в качестве катода и остается незатронутой. Это приводит нас к вопросу: “Может ли гальваническая коррозия вызвать утечки?”

Да, по мере коррозии труба может ослабеть и развить утечки, что потенциально приведет к поломкам и дорогостоящим ремонтным работам. Эта коррозия также может привести к введению примесей в водоснабжение, нанося вред системам питьевой воды. Для предотвращения гальванической коррозии в трубопроводных системах используйте жертвенные аноды, такие как цинк, для защиты основных металлов.

4. Гальваническая коррозия стеклопластика

Стеклопластик используется в строительной индустрии и материалах из-за его прочности, легкости и устойчивости к различным коррозионным средам, включая гальваническую коррозию. Гальваническая коррозия, включающая стеклопластик, происходит, когда компоненты или конструкции из стеклопластика установлены рядом с металлами в присутствии электролита.

Это происходит в различных местах, таких как лодки, трубопроводы или даже при строительстве зданий. В таких случаях стеклопластик действует как катод, в то время как контактный металл действует как анод и корродирует быстрее, оставляя стеклопластик нетронутым.

5. Коррозия систем оросительных установок

Гальваническая и другие формы коррозии воздействуют на 70% систем оросительных установок спустя 13 лет после установки. Это связано с тем, что их конструкция включает два различных металла, предназначенных для распространения пресной воды при обнаружении пожара. Например, если в системе оросительных установок используются два металла, медь и сталь, произойдет гальваническая коррозия меди и стали и сталь будет корродировать быстрее, потому что она более реакционна, чем медь.

6. Гальваническая коррозия светодиодной платы

Светодиодные платы – это современные технологии дисплеев, которые рекламируют товары и услуги или делятся актуальной информацией с покупателями и прохожими. Эти продукты соединяются с печатными платами (ПП), часто состоящими из неметаллических материалов, таких как стеклопластик или эпоксидная смола. В гальванической коррозии светодиодной платы контакт с металлическими компонентами, такими как крепежные скобы, винты, материалы шкафов или корпусы, вызывает гальваническую коррозию.

7. Гальваническая коррозия велосипедных колес

Велосипедные колеса состоят из различных металлических частей, включая ободья, спицы и втулки. Эти компоненты обычно изготовлены из различных металлов, таких как алюминий, сталь или углеродное волокно с металлическими элементами. Отдельно взятые эти металлы обладают хорошими до отличными свойствами коррозионной стойкости, но вместе в электролите они могут привести к гальванической коррозии.

Например, если происходит гальваническая коррозия углеродного волокна и алюминия в колесе велосипеда, то одна из этих частей (алюминий, анод) будет корродировать быстрее, чем углеродное волокно (катод), когда вы катаетесь на своем велосипеде в дождливую погоду или по мокрым дорогам.

8. Кухонная утварь: Чугунная Нержавеющая Сталь Гальваническая Коррозия

Чугунная и нержавеющая стальная посуда имеют различные преимущества. Первая отлично сохраняет тепло, устойчива к коррозии и обладает хорошими теплопроводными свойствами. С другой стороны, нержавеющая стальная посуда прочна, устойчива к коррозии и легко моется. Каждый металл по отдельности отлично сохраняет свою структурную целостность, но если их использовать вместе, один будет быстро корродировать другой.

Предположим, у вас есть нержавеющая стальная посуда, и вы используете ее на чугунной плите или в коррозионной среде, где эти два металла приходят в контакт, например, в посудомоечной машине. Нержавеющая сталь будет быстрее подвергаться коррозии по сравнению с чугунной плитой, что может негативно сказаться на вашем здоровье, так как ржавая посуда может быть вредна.

Выявление гальванической коррозии в различных отраслях

В целом коррозия глобально приводит к ущербу в размере $2.5 триллиона для продуктов, отраслей и многих рабочих мест. Однако гальваническая коррозия также является серьезной проблемой для отраслей, использующих различные металлы из гальванического ряда без должной защиты. Некоторые из этих отраслей и их влияние включают следующее:

1. Гальваническая коррозия в стоматологии

Заболевания полости рта затрагивают более 3.5 миллиарда человек по всему миру, и фрагмент из этой статистики возникает после стоматологических вмешательств. Возможно, вы задаетесь вопросом, как это происходит, но вот в чем дело: в случае гальванической коррозии в стоматологии, зубопротезные устройства обычно изготавливаются из различных металлов.

Когда эти различные сплавы контактируют с слюной во рту пациента, это вызывает гальваническую коррозию в стоматологических бормашинах и другом стоматологическом оборудовании. Например, стоматологическая бормашина, изготовленная из карбида вольфрама и нержавеющей стали, может подвергаться гальванической коррозии, и в этом случае деталь из карбида вольфрама будет быстрее разрушаться.

2. Гальваническая коррозия в морских условиях

Конструкции, используемые в морских условиях, включая детали двигателей, винты, теплообменники, насосы и клапаны, изготавливаются из различных металлических сплавов, таких как алюминий, сталь, марганец, бронза и цинк из-за их устойчивости к коррозии. Комбинирование этих металлов и их экспозиция морской воде может быть прямо связаны с гальванической коррозией на лодках и гальванической коррозией на судах.

Игнорирование существующей или потенциальной гальванической коррозии этих систем может привести к проблемам с безопасностью, так как реакция будет разрушать конструкцию и механическую целостность лодки или судна и снижать их способность выдерживать длительные нагрузки. Кроме проблем с безопасностью, игнорирование поврежденного компонента приведет к более высоким затратам на замену.

3. Гальваническая коррозия в автомобильной промышленности

Колесные арки, крылья и другие металлические компоненты автомобиля изготавливаются из материалов, устойчивых к коррозии, таких как сталь, алюминий и другие металлы. Однако путем комбинирования этих металлов в системе и их экспозиции к влаге или другим электролитам, один из металлов в сочетании потеряет свою структурную целостность быстрее, чем другой.

В автомобильной промышленности ни один бренд не защищен на 100% от коррозии. Например, можно обнаружить компоненты двигателя Ford, изготовленные из двух различных металлов, вызывающие гальваническую коррозию у Tesla, гальваническую коррозию у Ford, или коррозию тормозной жидкости из-за гальванической коррозии. Однако эта проблема не свойственна исключительно автомобилям Ford, она возникает во всех автомобилях и компонентах из различных сплавов.

4. Гальваническая коррозия в электронике

При контакте различных металлических сплавов в условиях наличия влаги или влажности в электронных системах может происходить гальваническая коррозия. Эта коррозия компрометирует функциональность и срок службы электронных компонентов, что приводит к снижению проводимости, увеличению сопротивления и даже полному отказу устройства.

Для смягчения гальванической коррозии в электронике производители используют различные техники, включая покрытия, чтобы предотвратить деградацию и улучшить стойкость к коррозии у гальванизированной проволоки железа и других электрических компонентов

5. Гальваническая коррозия в системах возобновляемой энергии

Системы возобновляемой энергии, такие как солнечные панели и ветрогенераторы, используют различные материалы, включая металлы, такие как алюминий и сталь, для эффективной передачи энергии. Эти системы часто предназначены для использования в открытых пространствах, подверженных влаге и изменяющимся погодным условиям. Поэтому не удивительно, что гальваническая коррозия вызывает опасения.
Например, алюминиевые рамы, действуя в качестве поддерживающих солнечных панелей, могут контактировать с стальной монтажной аппаратурой, что приводит к гальванической коррозии солнечной панели. С течением времени это может навредить структурной целостности панели и способности эффективно передавать энергию.

6. Гальваническая коррозия в нефтегазовой отрасли

Металлы могут вызывать равномерную или гальваническую коррозию в нефтегазовой отрасли, особенно в трубопроводах, резервуарах для хранения и кислых и сладких скважинах. Это происходит из-за сочетаний углеродистых сталей, высоконикелевых сплавов и других металлических сплавов, погруженных в электролиты, такие как сырая нефть, влага или морская вода. Гальваническая коррозия в добыче нефти и газа может привести к утечкам в трубопроводах, отказам оборудования и затратным проблемам с техническим обслуживанием.

7. Гальваническая коррозия в промышленных средах

Промышленные среды включают в себя производственные предприятия, химические предприятия по переработке пищевых продуктов и другие. Гальваническая коррозия в трубопроводных системах, гальваническая коррозия в датчиках давления, и гальваническая коррозия в насосах являются проблемами для этой среды, так как они могут вызвать преждевременный износ оборудования и структурных компонентов.

8. Гальваническая коррозия в авиационной отрасли

Авиационные средства, такие как самолеты, вертолеты и космические аппараты, включают различные материалы, включая металлы, такие как алюминий, титан и сталь. Эти металлы часто находятся в непосредственном контакте друг с другом, и когда они это делают в присутствии влаги, соли или других коррозионно-активных веществ, происходит гальваническая коррозия на воздушном судне.

Как провести тестирование на гальваническую коррозию

Существует различные стратегии тестирования гальванической коррозии, и KDM Manufacturing предлагает некоторые из наиболее эффективных методов тестирования и профилактики для различных отраслей, включая следующие:

• Определение гальванической серии: Этот тест определяет гальваническое положение металла в графике гальванической коррозии. Их электрохимический потенциал и благородство определяют скорость их разрушения в присутствии электролита.
• Тестирование ингибитора коррозии: Ингибитор гальванической коррозии использует следующие методы для оценки стойкости к коррозии спаренных металлов.
  • Метод потери веса: Вы можете контролировать гальваническую коррозию, измеряя потерю веса образцов металла. Взвешивайте их до и после воздействия электролита; разница в весе указывает на количество материала, который был скорродирован.
  • Электрохимический метод: Используйте опорный электрод для измерения электрохимического потенциала (напряжения) каждого металла в гальванической паре в том же электролите. Сравните значения потенциала холостого хода (OCP) двух металлов. Если есть значительная разница (обычно больше 0,2 вольта), это указывает на более высокий риск гальванической коррозии.
  • Электрический метод: Создайте испытание коррозии гальванической ячейки, погрузив два металла в электролит и подключив их через амперметр для измерения любого течения электрического тока между ними. Увеличение тока со временем указывает на возникновение гальванической коррозии.

• Чувствительное измерение гальванического тока: Это делается с использованием нулевого резистивного амперметра (ZRA), который эффективно отслеживает электрохимический шум и гальванический ток различных металлов. Кроме ZRA, другие методы тестирования включают анализ поляризационной кривой и оценку чувствительности.

Как предотвратить гальваническую коррозию в металлах

Если вы задаетесь вопросом, как предотвратить гальваническую коррозию между медью и сталью или другими разнообразными металлами, в данном руководстве рассматриваются лучшие практики для сохранения целостности вашей структуры.

1. Совместимость материалов: Первый и один из наиболее распространенных методов предотвращения гальванической коррозии состоит в выборе металлов с похожими потенциалами коррозии. Это позволит минимизировать скорость разрушения спаренных металлов.
2. Изоляция: Для предотвращения гальванической коррозии алюминия и других металлов разрыв электрической связи является одной из лучших профилактических мер. Это достигается путем изоляции двух металлов друг от друга.
3. Покрытие для предотвращения гальванической коррозии: Нанесение покрытия для предотвращения гальванической коррозии на оба металлических сплава. Вы можете выбрать противогальваническую защиту от коррозии горячим цинкованием с использованием цинка или других металлов. Имейте в виду, что при этом методе покрытие на катоде (менее реактивном) является наиболее важным. В противном случае склонность к разрушению будет усугублена.
4. Жертвенный анод: Другой способ предотвратить гальваническую коррозию в вашей среде – установить жертвенный анод, который будет анодным по отношению к спариваемым металлам.

• Ингибиторы коррозии: Ингибитор коррозии – это противогальваническое соединение коррозии, которое добавляется в электролит для снижения скорости коррозии металлов, взаимодействующих с ним, и добавление его в окружающую среду поможет предотвратить коррозию металлов.

Гальванизация металлических изделий для предотвращения коррозии

Гальванизация доказала свою эффективность в снижении скорости коррозии и предотвращении гальванической коррозии на металлических соединениях. Поэтому производители используют определенные материалы для покрытия металлических изделий и увеличения их срока службы. Следующие продукты могут быть подвергнуты гальванизации для предотвращения коррозии.

• Болты: Коррозионные гальванизированные болты из стали дольше служат, чем те, у которых отсутствует должное покрытие.
• Трубы и катушки: Производители используют различные материалы, чтобы обеспечить долговечность своих коррозионных гальванизированных катушек и труб до 30 лет перед проявлением видимого ухудшения.
• Латунные изделия: Гальванизированная коррозия латуни может повлиять только на металлы, не имеющие должного покрытия, поэтому используйте таящийся бассейн цинковой горячей гальванизации для защиты латунных материалов от коррозии в гальванической паре.
• Металлические ведра: Коррозия гальванизированных ведер стала довольно популярной, поскольку эти изделия в основном используются для хранения опасных химикатов, транспортировки красок и хранения продуктов питания. В этих условиях они ежедневно взаимодействуют с электролитами, поэтому их гальванизация уменьшит возможность быстрого разрушения.
• Дренажные трубы: Независимо от того, горячая или предварительная гальванизация этих продуктов, предотвращение коррозии гальванизированных дренажных труб является не только экономически оправданным, но и создает долгосрочное значение для вашей конструкции.
• Воздуховоды: Здесь вам всегда нужно обеспечивать, чтобы сварные соединения воздуховодов с коррозионной стойкостью гальванизированных воздуховодов были правильно выполнены, иначе вы рискуете более сильно их подвергнуть воздействию коррозивных сред.
• Гвозди: Гвозди являются одной из самых важных частей любой строительной работы, поэтому они должны быть прочными, должным образом покрытыми и долговечными, чтобы избежать коррозии гальванизированных гвоздей

Кроме того, коррозия гальванизированной резьбовой стали, коррозия гальванизированных огнетушащих труб и коррозия на других металлических изделиях может быть предотвращена путем использования профессиональных услуг покрытия от сертифицированных производителей, таких как KDM Fabrication.

Различие между гальванической коррозией и другими типами коррозии

Гальваническая коррозия – не единственный тип коррозии, влияющий на металлы. Электрохимическая, скрытая, точечная и биологическая коррозия также способствуют деградации различных металлических изделий в различных условиях. Однако они все различны; для лучшего понимания вот сравнение между гальванической коррозией и другими видами коррозии.

Различие между электрохимической коррозией и гальванической коррозией

Электрохимическая коррозия включает различные механизмы коррозии, связанные с электрохимическими реакциями. В то время как это чаще всего происходит в гальванической среде, оно все равно может происходить в отсутствие гальванической пары — не обязательно требует двух различных металлов в контакте. Примеры электрохимической коррозии включают равномерную коррозию, точечную коррозию и скрытую коррозию.

С другой стороны, гальваническая коррозия является типом электрохимической коррозии, который может происходить только при связывании различных металлов и размещении их в электролите (влага или морская вода) на продолжительный период. Это взаимодействие заставляет наиболее реактивный металл (анод) разлагаться быстрее, чем менее реактивный металл (катод).

Различие между гальванической и биологической коррозией

Гальваническая коррозия происходит между двумя разными металлами, находящимися в электрическом контакте и подверженными воздействию электролита. Тем временем для биологической коррозии необходимо наличие микроорганизмов, таких как бактерии, грибы, моллюски, простейшие, вирусы, водоросли или протисты, присоединяющихся к металлической поверхности. Эти микроорганизмы могут либо выделять коррозионные кислоты на металле, либо постепенно разрушать защитный слой, делая его уязвимым для коррозионных сред.

Различие между Гальванической Коррозией и Коррозией в Теснине

Основное различие между гальванической коррозией и коррозией в теснине заключается в окружающей среде. Для возникновения гальванической коррозии два металла должны быть сцеплены в одной среде, будь то неподвижный электролит или электролит в движении, в то время как для коррозии в теснине это отличается. Коррозия в теснине представляет собой разрушительное воздействие на металлическую поверхность на или между двумя соприкасающимися поверхностями, когда они подвергаются воздействию неподвижного электролита.

Различие между Гальванической Коррозией и Ямочной Коррозией

В отличие от гальванической коррозии, которая требует наличие двух металлов, один из которых будет корродировать быстрее другого, ямочная коррозия происходит на различных металлах, будь то отдельно или в паре. Этот тип коррозии является чрезвычайно разрушительным, поскольку он не только вызывает образование ржавчины на металлической поверхности, но и образует дыры и впадины в пораженных металлах.

Вывод

Гальваническую коррозию можно легко избежать, гальванизируя металлы или используя другие техники предотвращения, описанные в данной статье. Хотя вы можете попробовать сделать это самостоятельно, рекомендуется работать с производителями, обладающими большим опытом работы с трудными металлами. Таким образом, если вам нужна изготовка листового металла для различных продуктов или имеются потребности в обработке металла, отправьте запрос в KDM Fabrication уже сегодня.

Часто Задаваемые Вопросы

Предотвращает ли Анодирование Гальваническую Коррозию?

Да, анодирование может предотвратить гальваническую коррозию. При анодировании алюминия или его сплавов создается слой оксида алюминия, который защищает материал от длительного воздействия влаги, морской воды и других видов коррозионных сред. Кроме того, важно знать, что анодирование совместимо со всеми распространенными металлами.

Останавливает ли Антикоррозионная Никелированная Медь Гальваническую Коррозию?

Да, антикоррозионная никелированная медь повышает прочность, поверхностную твердость и долговечность меди, тем самым предотвращая или уменьшая воздействие гальванической коррозии на материал.

Защищает ли Покрытие от Гальванической Коррозии?

Да, покрытие защищает от гальванической коррозии. Однако уровень покрытия будет определять, насколько долго защитный слой прослужит. Например, покрытие стали горячим цинкованием будет прослуживать дольше, чем распыляемое покрытие. Кроме того, следует учитывать окружающую среду, чтобы обеспечить лучшую защиту материала.

Какова Экономическая Важность Гальванической Коррозии?

Гальванизация оказывает негативное воздействие на экономику, поскольку может быть связана с деградацией металла, что приводит к высоким затратам на обслуживание или замену. Однако контролируемая гальваническая коррозия (с использованием жертвенных анодов) полезна для отраслей, поскольку предотвращает коррозию в гальванической паре, что влечет за собой меньшие затраты на ремонт.

Способен ли Диэлектрический Смаз Предотвратить Гальваническую Коррозию?

Нет. Хотя он может помочь предотвратить коррозию контактов и увеличить срок службы электрических компонентов, он неэффективен в предотвращении гальванической коррозии.