Отправить запрос сейчасЛазерная резка листового металла на заказ
Одним из наиболее практичных процессов резки металлических листов является лазерная резка. Этот процесс также известен как лазерная резка с ЧПУ или резка лазерным лучом. Лазерная резка позволяет резать множество материалов, таких как алюминий или стальные листы. Трехмерные тела, такие как трубы и профили, также могут быть разрезаны с помощью процесса лазерной резки.
KDM использует техники лазерной резки для различных проектов изготовления листового металла. Эти методы приносят многочисленные преимущества вашим проектам, такие как:
Относительно Низкая Стоимость: Лазерная резка включает автоматизацию с ЧПУ, что снижает трудозатраты.
Высокая Скорость и Эффективность: Лазер может двигаться очень быстро, около 20-70 дюймов в минуту, в зависимости от сложности и допусков деталей.
Автоматизация: Машины для лазерной резки полностью управляются через ЧПУ, что приводит к высокому качеству и максимальной эффективности продукции.
Метод лазерной резки более точен по сравнению с другими, благодаря своим высоким возможностям он создает мелкие разрезы с высокой точностью.
Они имеют точность +/-0,1 мм, следовательно, высокая точность, и не требуют никакой дополнительной обработки.
Они лучше всего подходят для сложных разрезов, гладких, острых, чистых краев и изгибов, создавая очень мало или вообще не создавая заусениц.
Лазеры известны своей способностью плавить материалы, а не резать их.
Безконтактная Резка：
При лазерной резке только луч вступает в контакт с материалом, таким образом, нет механического трения, изнашивающего инструменты.
[галерея link=”file” size=”full” ids=”8832,8833,8834″]
Последние части лазерной резки листового металла
Лазерная Резка Листового Металла: Полное Руководство
Лазерная резка листового металла является важной и популярной техникой обработки листового металла.
Однако для производства высококачественных деталей требуется глубокие знания процесса.
Это руководство исследует всю информацию, которая гарантирует экономически эффективное производство высококачественных лазерных резных деталей.
Посмотрим:
Лазерный резак
Рассмотрим толщину обработки лазерным резаком, которая прямо пропорциональна мощности лазера.
Чем больше толщина материала, тем меньше лазер может проникнуть и разрезать материал и наоборот.
Толщина листового металлического материала, который может разрезать лазер, составляет 12 мм для нержавеющей стали, 25 мм для мягкой стали и 10 мм для алюминия.
Вероятность успешной резки определенного материала увеличивается с увеличением мощности лазера.
Процесс лазерной резки листового металла
- Для выполнения работы первым шагом является использование подходящего типа машины для лазерной резки, так как на рынке доступно несколько моделей.
Перед выбором модели для покупки учитывайте проверенные функции и характеристики, потребление энергии и скорость резки.
- Подготовьте материалы из дерева, пластика, картона, ткани, пеноматериалов и тонкие листы металлических материалов для резки.
- Выберите изображение для гравировки или резки на вашем изделии.
Выберите тип программного обеспечения, совместимого с машиной, например, Adobe Illustrator или CorelDraw, и загрузите.
- Чтобы избежать неправильной резки или гравировки, согласуйте размеры изображения с размерами режущего материала.
- Для определения качества резки правильно разместите материал на перфорированном столе внутри лазерного кабинета.
- Перед каждым процессом резки аккуратно очистите линзу машины с помощью ваты.
- Установите высоту линзы для правильной фокусировки лазера на нужном уровне с помощью автоматического датчика высоты линзы или кнопки на машине.
- Во время процедуры резки включите кнопку извлечения дыма, чтобы вытянуть выделяющиеся пары.
Возьмите тип материала, который вы хотите резать, и подайте его в машину для настройки материала.
Это помогает в корректировке интенсивности лазера машины, например, при резке металла применяется большее давление, чем при резке дерева или пены.
- Выберите либо векторную печать, либо растровую резку.
- Калибруйте машину и сделайте начальный рез.
Проверьте и проанализируйте качество реза и другие характеристики, убедившись, что материал не перемещается в процессе резки.
Снимите изделие с машины после завершения резки, если оно соответствует установленным параметрам.
Конечный продукт материала будет иметь улучшенное качество кромки и поверхностной отделки.
- По сравнению с традиционной резкой, лазерная резка выполняет точные контуры на листовом металле с использованием высококонцентрированного потока фотонов.
- Традиционная резка выполняется вручную, в отличие от лазерных резаков, которые программируются с использованием системы компьютерного проектирования (CAD). Автоматический подающий стол-тележка для листового металла может работать в процессе без постоянного наблюдения за машиной.
- Лазерные резаки имеют низкую температуру плавления, что позволяет плавить материалы под воздействием лучей лазерных фотонов, такие как латунь и медь.
- Лазерная резка отличается высокой точностью и строгими линиями, с минимальным количеством ошибок, что рекомендуется для проектов с очень строгими допусками. В то время как при традиционной резке на твердом металле возникают необработанные кромки, искажающие форму, создавая заусенцы на краях реза.
- Лазерная резка обходится дешевле, имеет более низкие затраты и меньшее количество материалов из-за своей точной толерантности.
- В отличие от традиционной резки, лазерная резка не наносит повреждений даже очень тонким листам металла.
- Лазерная резка является универсальной и очень быстрой даже при работе с очень твердыми и сложными металлами, что является противоположностью традиционной резке.
- Традиционная резка может проходить через толстые листы, в отличие от лазерной, которая может резать только наиболее стандартные толщины.
Волоконно-лазерный режущий станок
Режущий станок, который использует оптическое волокно для создания лазера, называется волоконно-лазерным режущим станком.
Для резки материала лазеру не потребуется вырабатывать высокую энергию.
Это связано с тем, что лазер поглощается отражающими материалами, которые он режет, что делает его идеальным лазерным резаком.
CO₂ лазерный режущий станок
Лазерный резак, созданный за счет электрической смеси углекислого газа, называется CO₂ лазерным режущим станком.
Лазерный режущий станок наиболее подходит для неметаллических материалов, но используется как для металлических, так и для неметаллических материалов.
Машины маркируют, режут и гравируют различные типы материалов, такие как пластики и дерево.
Кристаллический лазерный режущий станок
Кристаллические лазерные режущие станки основаны на легированном неодимом иттрий-алюминиевом гранате и легированном неодимом иттрий-ортованадате.
Лазерные режущие станки используются в различных приложениях в медицинской и производственной отраслях благодаря их чрезвычайно мощной природы.
Для отраслей, работающих с разнообразными материалами, лазерные режущие станки являются отличным выбором.
Они маркируют, режут и гравируют как металлические, так и неметаллические материалы.
Для любых вопросов или запросов о лазерной резке листового металла, свяжитесь с нами сейчас.